Cacbua xi măng là một loại vật liệu cứng được tạo thành từ hợp chất cứng kim loại chịu lửa và kim loại liên kết, được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột, có khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai nhất định. Do hiệu suất tuyệt vời của nó, cacbua xi măng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cắt gọt, chi tiết chịu mài mòn, khai thác mỏ, khoan địa chất, khai thác dầu khí, chi tiết cơ khí và các lĩnh vực khác.
Quy trình sản xuất carbide xi măng bao gồm ba quy trình chính: chuẩn bị hỗn hợp, ép khuôn và thiêu kết. Vậy quy trình này là gì?
Quy trình và nguyên lý đóng mẻ
Cân các nguyên liệu thô cần thiết (bột cacbua vonfram, bột coban, bột cacbua vanadi, bột cacbua crom và một lượng nhỏ phụ gia), trộn chúng theo bảng công thức, cho chúng vào máy nghiền bi lăn hoặc máy trộn để nghiền các loại nguyên liệu thô khác nhau trong 40-70 giờ, thêm 2% sáp, tinh chế và phân phối đều các nguyên liệu thô trong máy nghiền bi, sau đó tạo hỗn hợp có thành phần và yêu cầu về kích thước hạt nhất định thông qua sấy phun hoặc trộn bằng tay và sàng rung, Để đáp ứng nhu cầu ép và thiêu kết. Sau khi ép và thiêu kết, phôi cacbua xi măng được xả và đóng gói sau khi kiểm tra chất lượng.
Thành phần hỗn hợp
Mài ướt
Thẩm thấu keo, sấy khô và tạo hạt
Khuôn ép
thiêu kết
Phôi carbide xi măng
Điều tra
Chân không là gì?
Chân không như thế này là vùng có áp suất khí nhỏ hơn nhiều so với áp suất khí quyển. Các nhà vật lý thường thảo luận về kết quả thử nghiệm lý tưởng trong trạng thái chân không tuyệt đối, mà đôi khi họ gọi là chân không hoặc không gian tự do. Sau đó, chân không một phần được sử dụng để biểu diễn chân không không hoàn chỉnh trong phòng thí nghiệm hoặc trong không gian. Mặt khác, trong các ứng dụng kỹ thuật và vật lý, chúng tôi muốn nói đến bất kỳ không gian nào thấp hơn áp suất khí quyển.
Các lỗi/tai nạn thường gặp trong quá trình sản xuất sản phẩm carbide xi măng
Quay trở lại nguyên nhân gốc rễ, hầu hết các lỗi/tai nạn sản xuất cacbua xi măng phổ biến nhất có thể được chia thành bốn loại:
Lỗi thành phần (xuất hiện pha ETA, hình thành nhóm hạt lớn, vết nứt nén bột)
Lỗi gia công (vết nứt hàn, vết nứt cắt dây, vết nứt nhiệt)
Tai nạn môi trường (ăn mòn, khuyết tật xói mòn, v.v.)
Tai nạn cơ học (như va chạm giòn, hao mòn, hư hỏng do mỏi, v.v.)
Thời gian đăng: 27-07-2022
