Quy trình sản xuất máy nghiền cacbua rắn cuối cùng vàcácCác ứng dụng
Dao phay ngón cacbit nguyên khối là công cụ cắt thiết yếu được sử dụng trong các nguyên công phay trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.Bài viết này cung cấp mô tả toàn diện về các bước sản xuất liên quan đến sản xuất dao phay ngón cacbit nguyên khối, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công chính xác, phủ và khám phá ứng dụng của các loại thường được sử dụng như dao phay ngón phẳng, dao phay đầu bi và bán kính góc nhà máy cuối cùng.
1) Chuẩn bị nguyên liệu thô: Việc sản xuất máy nghiền cacbua rắn bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên liệu thô.Bột cacbua vonfram chất lượng cao được trộn với chất kết dính, thường là coban, trong máy nghiền bi.Hỗn hợp này sau đó được ép và thiêu kết ở nhiệt độ cao, tạo thành phôi cacbua rắn.
2) Gia công chính xác: Sau khi chuẩn bị nguyên liệu thô, phôi cacbua rắn trải qua quá trình gia công chính xác.Sử dụng máy phay CNC, phôi được kẹp và các cạnh cắt được mài bằng bánh mài kim cương.Bước này đảm bảo kích thước chính xác và lưỡi cắt sắc nét, mang lại hiệu suất tối ưu.
3) Lớp phủ: Để nâng cao tuổi thọ và hiệu suất cắt của các dao phay cacbit nguyên khối, chúng được phủ nhiều loại lớp phủ khác nhau.Những lớp phủ này có thể cải thiện độ cứng, giảm ma sát và mang lại khả năng chịu nhiệt vượt trội.Các vật liệu phủ phổ biến bao gồm titan nitride (TiN), titan carbonitride (TiCN) và nhôm titan nitride (AlTiN).Quá trình phủ thường được tiến hành thông qua lắng đọng hơi vật lý (PVD) hoặc lắng đọng hơi hóa học (CVD).
Các ứng dụng của máy nghiền cacbua rắn:
Máy phay đầu phẳng: Máy phay đầu phẳng có bề mặt cắt phẳng và được sử dụng rộng rãi cho các hoạt động phay nói chung.Chúng thích hợp để tạo các bề mặt phẳng, góc vuông và khe.
Máy phay đầu bi: Máy phay đầu cầu có cạnh cắt tròn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bề mặt điêu khắc và tạo đường nét 3D.Chúng có khả năng tạo ra những đường cong mượt mà và hình dạng phức tạp, thường được sử dụng trong chế tạo khuôn và khuôn dập, cũng như các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao và độ hoàn thiện bề mặt mịn.
Máy phay ngón bán kính góc: Máy phay ngón bán kính góc có một góc tròn cho phép chúng loại bỏ vật liệu ở các góc chật và phi lê.Chúng thích hợp để gia công các bề mặt cong, khuôn mẫu và khuôn dập.Góc tròn làm giảm sự tập trung ứng suất và nâng cao tuổi thọ dụng cụ.
Kết luận: Quy trình sản xuất máy nghiền ngón cacbit nguyên khối bao gồm một số bước, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công chính xác và phủ.Những công cụ này tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, thực hiện các nhiệm vụ như tạo bề mặt phẳng, điêu khắc các hình dạng phức tạp và gia công các góc tròn.Hiểu được quy trình sản xuất và ứng dụng của các loại dao phay ngón cacbit nguyên khối khác nhau là rất quan trọng để chọn công cụ thích hợp cho các nguyên công phay cụ thể.
Thời gian đăng: 15-06-2023
