Quy trình sản xuất dao phay đầu cacbua rắn vàcáiỨng dụng
Dao phay đầu carbide rắn là dụng cụ cắt thiết yếu được sử dụng trong các hoạt động phay trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bài viết này cung cấp mô tả toàn diện về các bước sản xuất liên quan đến việc sản xuất dao phay đầu carbide rắn, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công chính xác, phủ và khám phá các ứng dụng của các loại dao phay thường dùng như dao phay đầu phẳng, dao phay đầu cầu và dao phay đầu bán kính góc.
1) Chuẩn bị nguyên liệu thô: Quá trình sản xuất dao phay đầu carbide rắn bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên liệu thô. Bột carbide vonfram chất lượng cao được trộn với chất kết dính, thường là coban, trong máy nghiền bi. Sau đó, hỗn hợp này được ép và thiêu kết ở nhiệt độ cao, tạo ra phôi carbide rắn.
2) Gia công chính xác: Sau khi chuẩn bị nguyên liệu thô, phôi carbide rắn trải qua quá trình gia công chính xác. Sử dụng máy phay CNC, phôi được kẹp chặt và các cạnh cắt được mài bằng bánh mài kim cương. Bước này đảm bảo kích thước chính xác và các cạnh cắt sắc nét, cho phép hiệu suất tối ưu.
3) Lớp phủ: Để tăng tuổi thọ và hiệu suất cắt của dao phay đầu carbide rắn, chúng được phủ nhiều loại lớp phủ khác nhau. Các lớp phủ này có thể cải thiện độ cứng, giảm ma sát và cung cấp khả năng chịu nhiệt vượt trội. Các vật liệu phủ phổ biến bao gồm titan nitride (TiN), titan carbonitride (TiCN) và nhôm titan nitride (AlTiN). Quá trình phủ thường được thực hiện thông qua lắng đọng hơi vật lý (PVD) hoặc lắng đọng hơi hóa học (CVD).
Ứng dụng của dao phay đầu hợp kim cứng:
Máy phay đầu phẳng: Máy phay đầu phẳng có bề mặt cắt phẳng và được sử dụng rộng rãi cho các hoạt động phay nói chung. Chúng thích hợp để tạo bề mặt phẳng, góc vuông và khe.
Máy phay đầu bi: Máy phay đầu bi có lưỡi cắt tròn, lý tưởng cho việc tạo đường viền 3D và tạo hình bề mặt. Chúng có khả năng tạo ra các đường cong mịn và hình dạng phức tạp, thường được sử dụng trong chế tạo khuôn và khuôn mẫu, cũng như các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện mịn.
Dao phay đầu bán kính góc: Dao phay đầu bán kính góc có góc bo tròn cho phép chúng loại bỏ vật liệu ở các góc hẹp và góc bo tròn. Chúng phù hợp để gia công các bề mặt cong, khuôn và khuôn dập. Góc bo tròn làm giảm sự tập trung ứng suất và tăng tuổi thọ của dụng cụ.
Kết luận: Quy trình sản xuất dao phay đầu carbide rắn bao gồm một số bước, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công chính xác và phủ. Các công cụ này được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, thực hiện các nhiệm vụ như tạo bề mặt phẳng, tạo hình dạng phức tạp và gia công các góc bo tròn. Hiểu được quy trình sản xuất và ứng dụng của các loại dao phay đầu carbide rắn khác nhau là rất quan trọng để lựa chọn công cụ phù hợp cho các hoạt động phay cụ thể.
Thời gian đăng: 15-06-2023
