Cacbua xi măng là vật liệu hợp kim được tạo thành từ hợp chất cứng của kim loại chịu lửa và kim loại liên kết bằng quy trình luyện kim bột. Nó thường được tạo thành từ vật liệu liên kết tương đối mềm (như coban, niken, sắt hoặc hỗn hợp các vật liệu trên) cộng với vật liệu cứng (như cacbua vonfram, cacbua molypden, cacbua tantal, cacbua crom, cacbua vanadi, cacbua titan hoặc hỗn hợp của chúng).
Cacbua xi măng có một loạt các tính chất tuyệt vời, chẳng hạn như độ cứng cao, chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai tốt, khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn, v.v., đặc biệt là độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, về cơ bản vẫn không thay đổi ngay cả ở 500 ℃ và vẫn có độ cứng cao ở 1000 ℃. Trong các vật liệu thông thường của chúng tôi, độ cứng từ cao đến thấp: kim cương thiêu kết, nitrit bo khối, gốm kim loại, cacbua xi măng, thép tốc độ cao và độ dẻo dai từ thấp đến cao.
Cacbua xi măng được sử dụng rộng rãi làm vật liệu dụng cụ cắt, chẳng hạn như dụng cụ tiện, dao phay, máy bào, mũi khoan, dao doa, v.v., để cắt gang, kim loại màu, nhựa, sợi hóa học, than chì, thủy tinh, đá và thép thông thường, và cũng để cắt thép chịu nhiệt, thép không gỉ, thép mangan cao, thép dụng cụ và các vật liệu khó gia công khác.
Cacbua xi măng có độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao, được gọi là "răng công nghiệp". Nó được sử dụng để sản xuất các công cụ cắt, công cụ cắt, công cụ coban và các bộ phận chống mài mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quân sự, hàng không vũ trụ, gia công, luyện kim, khoan dầu, công cụ khai thác, truyền thông điện tử, xây dựng và các lĩnh vực khác. Với sự phát triển của các ngành công nghiệp hạ nguồn, nhu cầu thị trường về cacbua xi măng đang tăng lên. Và trong tương lai, việc sản xuất vũ khí và thiết bị công nghệ cao, sự tiến bộ của khoa học công nghệ tiên tiến và sự phát triển nhanh chóng của năng lượng hạt nhân sẽ làm tăng đáng kể nhu cầu về các sản phẩm cacbua xi măng có hàm lượng công nghệ cao và độ ổn định chất lượng cao.
Năm 1923, Schlerter của Đức đã thêm 10% - 20% coban vào bột cacbua vonfram làm chất kết dính và phát minh ra hợp kim mới của cacbua vonfram và coban. Độ cứng của nó chỉ đứng sau kim cương, là cacbua xi măng nhân tạo đầu tiên trên thế giới. Khi cắt thép bằng dụng cụ làm bằng hợp kim này, lưỡi dao sẽ nhanh chóng bị mòn và thậm chí lưỡi dao sẽ bị nứt. Năm 1929, Schwarzkov của Hoa Kỳ đã thêm một lượng cacbua hợp chất của cacbua vonfram và cacbua titan nhất định vào thành phần ban đầu, giúp cải thiện hiệu suất của dụng cụ cắt thép. Đây là một thành tựu khác trong lịch sử phát triển cacbua xi măng.
Cacbua xi măng cũng có thể được sử dụng để chế tạo các công cụ khoan đá, công cụ khai thác, công cụ khoan, công cụ đo lường, các bộ phận chống mài mòn, vật liệu mài mòn kim loại, ống lót xi lanh, ổ trục chính xác, vòi phun, khuôn phần cứng (như khuôn kéo dây, khuôn bu lông, khuôn đai ốc và nhiều khuôn chốt khác nhau. Hiệu suất tuyệt vời của cacbua xi măng đã dần thay thế các khuôn thép trước đây).
Trong hai thập kỷ qua, carbide xi măng phủ cũng đã xuất hiện. Năm 1969, Thụy Điển đã phát triển thành công một công cụ phủ carbide titan. Chất nền của công cụ là carbide xi măng titan coban vonfram hoặc carbide xi măng coban vonfram. Độ dày của lớp phủ carbide titan trên bề mặt chỉ vài micron, nhưng so với các công cụ hợp kim cùng loại, tuổi thọ được kéo dài gấp 3 lần và tốc độ cắt tăng 25% - 50%. Thế hệ công cụ phủ thứ tư xuất hiện vào những năm 1970, có thể được sử dụng để cắt các vật liệu khó gia công.
Thời gian đăng: 22-07-2022
